脆性耗材：碳纤维和玻璃纤维脆性耗材的简化3D打印指南

一、丝状脆性的解释

二、脆性丝材的关键制备要点

• 在打印前，将材料在推荐温度下用线材烘干机或烤箱烘干几个小时，以去除水分，提高层间粘合力，减少断裂。
• 对于真空密封并存放了很长时间的线轴，切掉外层的 20 克（由于长期应力或脱水容易变脆）。

三、优化丝材进料路径

IV. 挤出机的选择和调整

五、核心印刷建议

• 使用硬化钢喷嘴或红宝石喷嘴可有效应对纤维磨损，避免喷嘴过度磨损。（建议使用 0.6 毫米喷嘴或新型 0.4 毫米硬化钢喷嘴）
• 在推荐的范围内适当提高温度，比普通基材的打印参数高约 10℃，以改善流动性和层间粘合性。
• 为确保稳定挤出，将打印速度降低 25%-50%。
• 优先采用直驱式挤出机，以确保可控进料；控制整个过程中的湿度，并保持耗材持续干燥。

六、核心要点总结

• CF/GF 长丝：刚性高，尺寸稳定，但相对较脆，需要小心处理。
• 影响脆性的因素：聚合物成分、纤维含量、储存条件、长期真空密封。
• 降低脆性措施：彻底干燥，切掉老化/脱水材料的前 20 克。
• 路径要求：笔直且摩擦力小，无急弯，避免复杂的进料系统。
• 打印参数：硬化钢/红宝石喷嘴，适当升温，速度降低 25%-50%；最好使用 0.6 毫米喷嘴或新型 0.4 毫米硬化钢喷嘴。
• 储存要点：正确的干燥和储存方式可确保打印可靠性和零件耐用性。