脆性耗材：碳纖維和玻璃纖維脆性耗材的簡化3D列印指南

一、絲狀脆性的解釋

二、脆性絲材的關鍵製備要點

• 在列印前，將材料在建議溫度下用線材烘乾機或烤箱烘乾幾個小時，以去除水分，提高層間黏合力，減少斷裂。
• 對於真空密封並存放了很長時間的線軸，切掉外層的 20 克（由於長期應力或脫水容易變脆）。

三、優化絲材進料路徑

IV. 擠出機的選擇與調整

五、核心印刷建議

• 使用硬化鋼噴嘴或紅寶石噴嘴可有效應對纖維磨損，避免噴嘴過度磨損。 （建議使用 0.6 毫米噴嘴或新型 0.4 毫米硬化鋼噴嘴）
• 在建議的範圍內適當提高溫度，比普通基材的列印參數高約 10℃，以改善流動性和層間黏合性。
• 為確保穩定擠出，將列印速度降低 25%-50%。
• 優先採用直驅式擠出機，以確保可控進料；控制整個過程中的濕度，並保持耗材持續乾燥。

六、核心要點總結

• CF/GF 長絲：剛性高，尺寸穩定，但相對較脆，需小心處理。
• 影響脆性的因素：聚合物組成、纖維含量、儲存條件、長期真空密封。
• 降低脆性措施：徹底乾燥，切掉老化/脫水材料的前 20 克。
• 路徑需求：筆直且摩擦力小，無急彎，避免複雜的進料系統。
• 列印參數：硬化鋼/紅寶石噴嘴，適當升溫，速度降低 25%-50%；最好使用 0.6 毫米噴嘴或新型 0.4 毫米硬化鋼噴嘴。
• 儲存要點：正確的乾燥和儲存方式可確保列印可靠性和零件耐用性。