Безопасен ли ПЭТГ для пищевых продуктов?

При оценке безопасности ПЭТГ-филамента для применения в пищевой промышленности важно понимать, что именно определяет безопасность материала для пищевых продуктов. Безопасность для пищевых продуктов включает такие факторы, как отсутствие токсичных веществ, устойчивость к выщелачиванию и способность выдерживать процессы очистки и дезинфекции.

ПЭТГ, хотя и родственен ПЭТ (полиэтилентерефталату), не считается автоматически безопасным для пищевых продуктов. ПЭТГ не содержит вредного химического соединения бисфенола А (БФА), которое часто ассоциируется с проблемами со здоровьем. Однако использование ПЭТГ в пищевых продуктах требует дополнительных соображений.

Известно, что ПЭТГ обладает хорошей химической стойкостью и низкой токсичностью, что делает его пригодным для некоторых применений, связанных с контактом с пищевыми продуктами. Однако крайне важно убедиться, что используемая нить специально помечена как ПЭТГ, безопасный для пищевых продуктов. Не все нити ПЭТГ, представленные на рынке, специально предназначены для контакта с пищевыми продуктами, поэтому крайне важно проверить технические характеристики и сертификаты, предоставленные производителем.

Для обеспечения безопасности пищевых продуктов при использовании ПЭТГ рекомендуется придерживаться определенных правил. Это включает в себя использование специального оборудования для печати изделий, предназначенных для пищевой промышленности, обеспечение тщательной очистки и дезинфекции напечатанных деталей, а также избегание контакта с вредными веществами на этапах печати и постобработки.

Соблюдая эти меры предосторожности и используя проверенные на безопасность для пищевых продуктов нити PETG, вы можете свести к минимуму потенциальные риски.

Ингредиенты

Когда речь идет об обеспечении безопасности пищевых продуктов при использовании ПЭТГ-филамента, крайне важно понимать потенциальные риски, связанные с остаточными материалами и загрязняющими веществами, которые могут присутствовать в процессе производства. К ним относятся пластиковые добавки, пигменты, непрореагировавшие мономеры или другие вещества, которые могут контактировать с материалом во время производства.

Для решения этих проблем были разработаны процессы производства ПЭТ с учетом требований безопасности пищевых продуктов, и эти методы могут быть применены и к ПЭТГ. ПЭТГ химически схож с ПЭТ, но с добавлением гликоля для улучшения качества печати и уменьшения деформации. Наличие этого дополнительного гликоля не оказывает существенного влияния на безопасность пищевых продуктов.

Однако обеспечение безопасности ПЭТГ для пищевых продуктов предполагает соблюдение строгих стандартов на протяжении всего производственного процесса, включая составление рецептуры, изготовление, обработку и печать. Важно отметить, что производители филаментов могут не быть обязаны соблюдать те же высокие стандарты, что и для материалов, предназначенных для непосредственного контакта с пищевыми продуктами.

Для обеспечения безопасности пищевых продуктов при печати с использованием PETG рекомендуется ознакомиться с соответствующими стандартами и сертификатами безопасности пищевых продуктов. Ищите филаменты, на которых четко указано, что они безопасны для пищевых продуктов и прошли тестирование на соответствие конкретным нормам. Кроме того, следует соблюдать передовые методы, такие как использование специального оборудования для печати, связанной с пищевыми продуктами, поддержание чистоты и предотвращение перекрестного загрязнения во время печати и постобработки.

Учитывая эти факторы и используя проверенные на безопасность для пищевых продуктов нити PETG, вы можете повысить вероятность создания деталей, контактирующих с пищевыми продуктами, которые соответствуют приемлемым стандартам безопасности пищевых продуктов.

Вопросы безопасности пищевых продуктов

При выборе филаментов для применения в контакте с пищевыми продуктами крайне важно понимать стандарты соответствия, установленные регулирующими органами, такими как FDA и EFSA. Хотя конкретные правила могут различаться в зависимости от страны, в этой статье мы сосредоточимся на рекомендациях FDA и EFSA.

Важно отметить, что заявления типа «Одобрено FDA» для филаментов часто вводят в заблуждение, поскольку FDA не занимается прямым одобрением филаментов. Вместо этого производители должны соблюдать соответствующие правила и стандарты. Например, регламент ЕС № 2023/2006 описывает надлежащие производственные практики в отношении обработки, упаковки и хранения продукции, предназначенной для контакта с пищевыми продуктами.

Для обеспечения безопасности пищевых продуктов выбирайте филаменты, на которых четко указано соответствие конкретным нормам или стандартам. Мы составили список филаментов, отвечающих соответствующим стандартам, включая варианты, соответствующие требованиям безопасности пищевых продуктов. При выборе цветных филаментов следует помнить, что некоторые пигменты могут быть непригодны для использования в пищевой промышленности, поэтому прозрачные филаменты — более безопасный выбор.

Важно помнить, что производственный процесс не заканчивается на заводе по производству филамента. Как пользователь, вы несете ответственность за обеспечение безопасности пищевых продуктов в процессе печати. ​​Это включает в себя поддержание чистоты, использование специального оборудования для печати пищевых продуктов и предотвращение перекрестного загрязнения во время печати и постобработки.

Зная о нормативных стандартах, выбирая соответствующие филаменты и соблюдая надлежащие производственные процедуры, вы можете помочь обеспечить безопасность деталей, напечатанных на 3D-принтере и предназначенных для контакта с пищевыми продуктами.

Печать ПЭТГ

Итак, если вы выбрали филамент, произведенный в соответствии со стандартами безопасности пищевых продуктов, теперь пришло время обратить внимание на ваши методы печати. ​​Хотя здесь есть и другие нюансы, которые не сразу бросаются в глаза.

Аппаратное обеспечение

Первый важный аспект печати — это используемое оборудование. Поскольку оно будет контактировать с филаментом и напечатанной деталью, важно, чтобы все ваши инструменты были чистыми и гигиеничными.

• Хранение нити накаливания:Чтобы избежать случайного загрязнения, храните нити, которые вы планируете использовать для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами, в полиэтиленовом пакете или контейнере.
• Подача филамента:Проверьте шестерни экструдера и трубку Боудена (если она есть) на наличие грязи и мусора. Если они выглядят грязными, тщательно их почистите.
• Насадка:Даже если сопло выглядит нормально, перед печатью стоит тщательно его почистить. Предпочтительнее использовать сопла из нержавеющей стали, поскольку в обычных латунных соплах содержится свинец.
• Печатная платформа:Перед печатью его также следует тщательно очистить. Если ваш подложка не в лучшем состоянии или вы не можете обойтись без дополнительной адгезии, можно также использовать подложку, чтобы предотвратить прямой контакт детали с платформой.

Нарезка

Второй важный момент возникает при нарезке модели. Необходимо не только минимизировать контакт напечатанных деталей с негигиеничным оборудованием, но и убедиться, что вы не создаете среду, где могут размножаться бактерии.

• Высота слоя:Внутри слоев размножаются бактерии. Хотя это и приведет к некоторому сокращению времени печати, минимизация этих микроскопических зазоров должна быть приоритетом для достижения максимально безопасных результатов.
• Заполнение:Хотя это и не является строго необходимым, увеличение заполнения также может способствовать минимизации зазоров и других мест, где бактерии могут беспрепятственно размножаться. В данном случае также неплохо было бы проявить осторожность при проектировании деталей с учетом долговечности. Небольшая трещина может стать достаточным основанием для того, чтобы убрать этот предмет с вашей кухни.
• Геометрия:Во время нарезки представьте, что вы моете модель вручную губкой. Есть ли в ней труднодоступные места? Если да, то, вероятно, вам следует отрегулировать модель, пока вы не сможете легко и тщательно очистить все ее поверхности.

Мы надеемся, что после печати детали из PETG вы планируете использовать её ещё несколько раз, прежде чем она начнёт пылиться. Естественно, следует помнить о нескольких моментах, касающихся безопасности деталей при контакте с пищевыми продуктами.

Уход после печати

Имея под рукой только что напечатанную формочку для печенья, потратив несколько дополнительных минут на ее постобработку, вы сможете избежать множества стрессов в долгосрочной перспективе. С помощью нескольких простых шагов вы сможете избежать повторной печати детали после нескольких использований, чтобы предотвратить пищевое отравление.

Как мы уже упоминали, основная проблема, связанная с напечатанной деталью, — это линии слоев. Именно поэтому крайне важно сгладить детали из PETG перед использованием их на кухне. Хотя шлифовка — самый простой способ, она не рекомендуется в качестве заключительного этапа, поскольку создает микроскопические царапины на поверхности, которые вызывают те же проблемы, что и линии слоев.

В идеале, после завершения всех остальных этапов постобработки детали следует покрыть пищевой эпоксидной смолой. Это заполняет линии слоев и любые другие дефекты поверхности, которые могут вызвать проблемы. Компания Prusa Research демонстрирует в видеоролике, что этот метод является наиболее эффективным способом создания пищевых деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Что касается очистки этих деталей после использования, отдавайте предпочтение ручной мойке, а не мытью в посудомоечной машине. При температуре стеклования около 85 °C существует риск деформации детали под воздействием высокой температуры в посудомоечной машине. Для очистки поверхности с эпоксидным покрытием достаточно обычного мыла и воды. Однако избегайте мытья очень горячей водой, так как ПЭТГ более склонен к поглощению влаги при высоких температурах.