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취성 필라멘트: 탄소 섬유 및 유리 섬유 취성 필라멘트를 사용한 간편한 3D 프린팅 가이드

2026년 1월 8일

I. 필라멘트 취성 설명

필라멘트의 취성은 고분자 조성 및 섬유 함량에 따라 결정됩니다. ERYONE-ASA-GF 및 ABS-GF와 같은 섬유 강화 모델은 약간 취성이 있습니다. 보관 조건, 제조 공정, 장기간 진공 밀봉으로 인한 탈수 현상 또한 취성을 증가시킬 수 있습니다.

II. 취성 필라멘트 제작을 위한 주요 준비 사항

  • 인쇄하기 전에 필라멘트 건조기나 오븐에서 권장 온도로 몇 시간 동안 재료를 건조하여 수분을 제거하고 층간 접착력을 향상시키며 파손을 줄이십시오.
  • 진공 포장하여 장기간 보관한 실타래의 경우, 바깥쪽 20g 부분을 잘라내십시오 (장기간의 스트레스나 탈수로 인해 부서지기 쉬움).

III. 필라멘트 공급 경로 최적화

1. 취성이 강한 필라멘트는 AMS와 같은 다중 경로 공급 시스템에 적합하지 않습니다. 압출기까지의 경로가 직선이고 장애물이 없는지 확인하고, 급격한 굽힘이나 꺾임을 피하십시오. 지나치게 긴 PTFE 튜브를 사용하지 않고 스풀에서 직접 공급하는 것이 좋습니다.
2. 필요한 경우 PTFE 튜브를 제거하십시오.

IV. 압출기 선택 및 적응

필라멘트 공급 중 과도한 토크로 인한 필라멘트 굽힘 및 파손을 방지하기 위해 비틀림이 적고 장력이 안정적인 직접 구동 압출기를 우선적으로 사용해야 합니다. 또한 공급 중 균일한 장력을 유지하여 필라멘트의 응력 변형을 줄여야 합니다.

V. 핵심 인쇄 권장 사항

  • 섬유 마모를 방지하고 노즐의 과도한 마모를 막으려면 경화강 또는 루비 팁 노즐을 사용하십시오. (0.6mm 노즐 또는 새로운 0.4mm 경화강 노즐을 권장합니다.)
  • 유동성과 층간 접착력을 향상시키기 위해 권장 범위 내에서 온도를 적절히 높이십시오. 일반적인 바탕 재료의 인쇄 매개변수보다 약 10℃ 정도 높게 설정하는 것이 좋습니다.
  • 안정적인 압출을 위해 인쇄 속도를 25~50% 줄이십시오.
  • 제어 가능한 공급을 보장하기 위해 직접 구동 압출기를 우선적으로 사용하고, 공정 전반에 걸쳐 습도를 제어하며, 필라멘트를 지속적으로 건조한 상태로 유지하십시오.
적절한 재료 취급 및 경로 최적화를 통해 취성이 매우 높은 엔지니어링 등급 필라멘트조차도 안정적으로 공급하여 고강도 및 치수 안정성이 뛰어난 부품을 생산할 수 있습니다.

VI. 핵심 요약

  • CF/GF 필라멘트: 강성이 높고 치수가 안정적이지만 비교적 부서지기 쉬워 조심스럽게 다뤄야 합니다.
  • 취성에 영향을 미치는 요인: 고분자 조성, 섬유 함량, 보관 조건, 장기간 진공 밀봉.
  • 부서짐 방지 조치: 완전히 건조시킨 후, 숙성/탈수된 재료의 처음 20g을 잘라냅니다.
  • 경로 요구 사항: 직선형이며 마찰이 적어야 하고, 급격한 굴곡이 없어야 하며, 복잡한 공급 시스템을 피해야 합니다.
  • 출력 매개변수: 경화강/루비 팁 노즐, 적절한 온도 상승, 속도 25~50% 감소; 0.6mm 노즐 또는 새로운 0.4mm 경화강 노즐을 권장합니다.
  • 보관 시 유의사항: 인쇄 신뢰성과 부품 내구성을 보장하기 위해 적절한 건조 및 보관 방법을 준수하십시오.