일반적인 인쇄 결함 외에도 다음과 같은 세부 정보를 통해 필라멘트가 수분을 흡수했는지 여부를 더 정확하게 판단할 수 있습니다.
- 출력 전 육안 검사: 필라멘트 표면이 끈적거리거나, 미세한 물방울이 있거나, 구부렸을 때 쉽게 부러지는 경우 (일반적인 필라멘트는 일정 수준의 강도를 가져야 합니다).
- 출력 중 관찰 사항: 노즐에서 지속적으로 "딱딱" 하는 소리가 나면서 흰색 수증기가 발생합니다. 출력물의 층 사이에 뚜렷한 틈이 있으며, 손으로 살짝 당기면 쉽게 갈라집니다.
- 최종 제품 품질 불량: 표면에 핀홀 크기의 기포가 덮여 있고, 모서리와 가장자리에 심한 버(burr)가 있으며, 실 뭉침 현상이 정상 범위를 훨씬 초과합니다(리크런싱 매개변수를 조정한 후에도 개선되지 않음).
- 필라멘트 상태 점검: 필라멘트를 밀봉하지 않은 상태로 1주일 이상 보관했거나, 최근 주변 습도가 60%를 초과했거나, 필라멘트 포장이 손상되었거나 제습제가 제 기능을 하지 못하는 경우(변색)입니다.
- 특수 소재 특성: PETG 필라멘트는 출력 후 무광택 효과를 나타냅니다(일반적으로는 광택 있는 표면이어야 함). 나일론 필라멘트는 출력 중 강한 냄새를 풍기며 성형이 어렵습니다.
시나리오 팁: 우기 및 해안 지역에서는 모든 필라멘트의 보호 우선순위를 한 단계 높여야 합니다. 건조한 지역에서는 빈도를 적절히 줄일 수 있지만, 고감도 소재는 여전히 엄격한 밀봉이 필요합니다.
필라멘트의 수분 흡수라는 문제점을 해결하기 위해 ERYONE은 생산부터 포장까지 전 과정을 관리합니다.
- 공장을 떠나기 전, 각 필라멘트 스풀은 정밀한 온도 제어 건조 과정을 거칩니다(손상을 방지하기 위해 재료 특성에 따라 온도를 조절함). 이 과정을 통해 내부의 수분이 완전히 제거됩니다.
- 건조된 필라멘트는 흡수성이 뛰어난 제습제와 함께 진공 백에 밀봉하고 기계적으로 압착하여 밀폐성을 확보합니다.
팁: 새 ERYONE 필라멘트 롤을 개봉했을 때 포장재 안의 제습제가 변색되었거나 봉투 내부에 김이 서려 있다면 밀봉 부분이 손상되었을 가능성이 있습니다. 사용 전에 필라멘트를 건조시키는 것이 좋습니다.
필라멘트가 습기를 흡수했거나 흡수했을 가능성이 있다고 생각되면 다음과 같은 건조 방법을 시도해 보세요.
- 필라멘트 건조기: ERYONE의 Dryer Box M2와 같은 전문 필라멘트 건조기는 효과적이고 편리합니다. 일반적으로 필라멘트 건조 및 보관은 물론 프린터에 직접 공급하는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 대류 오븐: 가정용 대류 오븐은 낮고 안정적인 온도로 설정하여 사용할 수 있습니다. 효율적인 건조를 위해서는 공기 순환이 매우 중요합니다. 공기 순환이 원활하지 않으면 건조 시간이 길어지거나 더 높은 온도가 필요할 수 있습니다.
- 식품 건조기: 이러한 장비는 열과 공기 흐름을 제공하여 작은 실타래도 효과적으로 건조할 수 있습니다.
- 수제 건조 상자: 제습제 팩이 들어 있는 밀폐 용기는 건조 후 필라멘트를 보관하는 데 적합하지만 활성 건조에는 효과가 떨어집니다.
손상이나 변형을 방지하려면 사용하시는 필라멘트 종류에 맞는 권장 건조 시간과 온도를 항상 준수하십시오.
- 분류 보관: 필라멘트는 흡습성에 따라 보관하고, 흡습성이 높은 재료는 습기 차단 캐비닛에 따로 보관하여 습기 흡수를 방지하십시오.
- 사용 지침: 현재 출력 작업에 필요한 길이만큼의 필라멘트만 꺼내십시오. 사용 후 남은 부분은 즉시 밀봉하십시오. 습기 흡수를 방지하기 위해 출력 후 노즐에 남아 있는 필라멘트를 즉시 제거하십시오.
- 환경 관리: 프린터가 있는 방의 습도를 50% 미만으로 유지하십시오. 필요한 경우 제습기를 사용하십시오. 장마철에는 창문을 여는 시간을 줄이십시오. 필요시 인쇄 영역에 제습제를 놓으십시오.
고급 팁: 필라멘트 보관 장소에 습도계를 설치하여 주변 습도를 실시간으로 모니터링하세요. 습도가 60%를 초과하면 즉시 습기 방지 조치를 시행하십시오.