Thinker X400
Stampante 3D LCD L10
TPU ad alta velocità
Filamento TPU standard 90A
Filamento TPU standard 95A
TPU Rainbow-95A
Ultra Silk PLA
PLA standard
PLA tricolore effetto seta
Di più
Standard PETG
PETG-GF
PETG-CF
PETG ipervelocità
PA6/12-GF
Standard ASA
Hyper Speed ASA
Fibra di vetro ASA
Fibra di carbonio ASA
Fibra di vetro ABS
Fibra di carbonio ABS
Filamento ABS ad alta velocità
Resina lavabile con acqua
Resina a basso odore
Resina simile all'ABS
Soluzioni per la scarsa adesione del piano di stampa
2026-03-12
1. Controlla il materiale del tuo filamento
I diversi filamenti hanno esigenze specifiche in termini di temperatura del piano riscaldato e adesione. Per i materiali sconosciuti, utilizzare i parametri consigliati dal produttore.
2. Impostazioni generali del primo strato (tutti i materiali)
- Mantenere la velocità del primo strato tra 30–45 mm/s
- Spegnere la ventola di raffreddamento del componente. per il primo strato
Un primo strato ben aderente è fondamentale per la buona riuscita della stampa; una velocità inferiore e il calore trattenuto migliorano notevolmente l'adesione.
3. Temperatura del piano riscaldato
Per la maggior parte dei materiali, ad eccezione del PLA, è necessario un piano riscaldato. Una temperatura adeguata garantisce una migliore adesione e riduce le deformazioni. Temperature consigliate:
- PLA: 55–60°C
- ABS: 90–100°C
- ASA: 95–110 °C
- PETG: 70–80°C
- TPU: 25–60°C
- Nylon (PA): 100–115 °C
Temperature eccessivamente elevate provocano il rigonfiamento del piede d'elefante; temperature basse portano a una scarsa adesione.
4. Corretta calibrazione dell'asse Z
Un ugello troppo distante dal piano di stampa è una causa comune di scarsa adesione.
- Posizionare la testina di stampa
- Verifica lo spazio con un foglio di carta da stampante
- Spazio ideale: leggera resistenza durante lo scorrimento della carta
Per le stampanti con livellamento automatico, ridurre leggermente l'altezza del primo strato; utilizzare le altezze predefinite per gli strati successivi in base alla dimensione dell'ugello.
5. Mantenere pulito il piano di stampa
Olio, impronte digitali e residui di plastica riducono drasticamente l'adesione.
- Fogli in PEI: pulire con alcol isopropilico (NON usare acetone)
- Letti di vetro: pulire con alcol isopropilico o acetone
- Programma di pulizia: PEI ogni 5-10 stampe; vetro una volta al mese
6. Consigli per il letto a PEI
- Si lega saldamente quando riscaldato, si stacca facilmente quando raffreddato
- Non è necessario alcun adesivo. per stampe standard
- Pulire frequentemente
- Evitare di graffiare la superficie con l'ugello
- L'acetone danneggerà il PEI
- Per i materiali difficili, applicare una piccola quantità di adesivo per migliorare la presa.
7. Utilizzare una visiera per una maggiore stabilità
Ideale per: ABS, ASA, nylon, stampe di grandi dimensioni e componenti soggetti a deformazione. Impostazione: 10–30 giri In genere, l'utilizzo di una base di supporto (raft) non è consigliato a meno che non si debbano stampare pezzi molto piccoli.