Категории новини

Новини на компанията

Препоръчани новини

Безопасни ли са филаментите от въглеродни влакна? Какво трябва да знаят потребителите на 3D печат

Представят ли филаментите от стъклени влакна някакви реални рискове за здравето?

Въведение във филамента за 3D печат PLA (полимлечна киселина)

Наистина ли коремните упражнения са твърде трудни за начинаещи? Или прекалено много го преосмисляме?

Законно ли е да се продават 3D отпечатани артикули? Какво трябва да знаят производителите

Кратък преглед на Z-Wobble в 3D печата

Софтуер за 3D печат и нарязване

Копринена PLA: Как настройките за печат влияят на блясъка и смесването на слоевете

Кои филаменти са най-чувствителни към влага?

Влияе ли влажността наистина на 3D печатането?

FDM Warping: Причини и методи за оптимизация

2026-01-15

Преди да се потопим в оптимизацията на процеса на 3D печат и отстраняването на дефекти, нека първо изясним дефинициите на ключови параметри, свързани с температура, скорост и екструдиране.

Често споменаваното температура на печат отнася се до температурата на нагревателния блок на принтера (мерна единица: °C), докато скорост на печат е скоростта на движение на печатащата глава по време на печат (единица: mm/s). Два по-практични показателя за действителен печат обаче са температура на екструдиране (реалната температура на пластмасата, когато излиза от дюзата) и скорост на екструдиране (обемна скорост на изстискване на пластмасата, единица: mm³/s).

Регулирането на тези два основни индикатора е лесно: За да увеличите температурата на екструдиране, можете да повишите температурата на нагревателния блок, да забавите скоростта на печат, да намалите височината на слоя или да удължите нагревателната камера на дюзата. За да намалите скоростта на екструдиране, просто забавете скоростта на печат, намалете височината на слоя или намалете дебелината на екструдирането.

При FDM 3D печатането, деформацията е често срещан проблем – частите могат да се повдигнат по краищата от плочата за изработка или дори да се деформират изцяло. Основната причина е натрупването на вътрешно напрежение в детайла по време на печат.

Няма напълно унифицирано заключение за това как се образува вътрешното напрежение в индустрията, но обща логика важи за всички FDM принтери: Когато полимерният материал се прокарва през малкия отвор на дюзата, неговите молекулярни вериги се разтягат и влизат в „стегнато“ напрегнато състояние. След това разтопената пластмаса се прилепва към плочата за изработка или към вече отпечатания слой и се охлажда. Напрежението се освобождава бавно по време на този процес. Ако температурата е твърде ниска, за да се движат свободно молекулярните вериги и да се освободи напрежението, или ако адхезията между слоевете (или между детайла и плочата) е слаба, натрупаното напрежение ще доведе до деформация на детайла.

След като дадена част се изкриви или напука, това означава, че вътрешното напрежение е надвишило силата на междуслойното свързване или адхезията на частта към плочата. Разбирането на този принцип ни позволява да решим проблема с изкривяването с три ключови метода.

1. Осигурете адекватна топлина за пълно освобождаване на напрежението

След екструдиране материалът се охлажда от висока температура до температура под температурата на стъклен преход (Tg) и по-голямата част от напрежението се освобождава, когато температурата е над Tg. Ако периодът на висока температура е твърде кратък, остатъчното напрежение ще остане в детайла. Удължаването на този период намалява деформацията и ето как:

Увеличете температурата на екструдиране, за да удължите времето, необходимо на стопилката да се охлади до Tg;
Повишете стайната температура или температурата на камерата на принтера, за да забавите охлаждането;
Намалете мощността на охлаждащия вентилатор, за да избегнете бързото охлаждане на материала.

2. Повишаване на адхезията за устойчивост на опъване и напрежение

Напрежението има тенденция да разделя слоевете или да повдига детайла от плочата. Силната адхезия може да устои на това напрежение, позволявайки на детайла да освободи напрежението, без да се деформира.

За да подобрите адхезията на плочата за изграждане, изберете подходящ материал за плочата или нанесете специално адхезивно покритие. Междуслойната адхезия разчита на „преплитане“ на полимерни молекулярни вериги от съседни слоеве помежду си – това се случва само когато и двата слоя са над Tg и техните молекулярни вериги могат да се движат свободно. По този начин, удължаването на периода на висока температура също подобрява междуслойната адхезия (в съответствие с първия метод). Освен това, увеличаването на ширината на екструдиране за разширяване на контактната площ между слоевете засилва междуслойната адхезия.

3. Намалете генерирането на стрес в източника му

Най-добрият начин за решаване на проблема е да се обърне внимание на неговата първопричина. Напрежението се образува, когато молекулярните вериги се разтягат, докато материалът преминава през дюзата. За да намалите напрежението, минимизирайте това разтягане чрез:

Използване на дюза с по-голям отвор;
Намаляване на скоростта на екструдиране;
Повишаване на температурата на печат за намаляване на вискозитета на материала;
Покриване на вътрешната стена на дюзата със слой с ниско триене за по-плавен поток на материала.