Winkel
Leave Your Message

Inleiding tot Polifenileensulfied-Koolstofvesel-saamgestelde (PPS-CF)

2025-12-25

I. Kernoorsig van PPS-CF Materiaal

PPS-CF is 'n semikristallyne versterkte polimeer wat bestaan ​​uit 'n PPS-harsmatriks en 'n koolstofveselversterkingsfase, met die volgende kernkenmerke:
  • Meganiese verbetering: Treksterkte is 30% -60% hoër as dié van suiwer PPS, Young se modulus is aansienlik verbeter en vervormingsweerstand is sterk.
  • Termiese stabiliteit: Smeltpunt wissel van 280–290°C, langtermyn dienstemperatuur is 200–220°C, korttermyn temperatuurweerstand bereik 260°C, en termiese geleidingsvermoë word met 2-5 keer verhoog.
  • Chemiese weerstand: Bestand teen sure, alkalieë, oplosmiddels en brandstowwe, beter as PA en POM, en koolstofvesel beïnvloed nie die stabiliteit daarvan nie.
  • Dimensionele stabiliteit: Lae krimpkoers (0.05–0.2%), uiters lae waterabsorpsiekoers (≤0.05%), en uitstekende presisie.

9c5d3796113bda5098e34a9ad7421dbc.png

II. ERYONE PPS-CF: Prestasievoordele onder matige drukparameters

Konvensionele PPS-CF-drukwerk vereis streng hoëtemperatuurparameters, wat uiters hoë eise aan toerusting stel. Deur spesiale formuleringsverbetering kan ERYONE PPS-CF egter stabiele drukwerk en uitstekende werkverrigting behaal onder matige toestande van spuitstuktemperatuur 290-320°C, bedtemperatuur 100-120°C en kamertemperatuur 50-60°C, wat die drukdrempel aansienlik verlaag. Die kernvoordele en ondersteunende parameters is soos volg:
pps-cf produk.png

1. Aanpasbare drukparameters (beliggaming van kernvoordele)

  • Spuitstuk: Geharde staal/wolframkarbied/robynmateriaal, volmetaal warmpunt.
  • Spuitstuktemperatuur: 290-320°C (laer as die 310-340°C van konvensionele PPS-CF, wat warm-end slytasie verminder en aanpas by meer gewone hoë-temperatuur 3D-drukkers).
  • Bedtemperatuur: 100-120°C (geen behoefte aan 130-150°C hoë temperatuur nie, wat toerustinglading verminder en goeie adhesie tussen gedrukte dele en die platform verseker om kromtrekking te voorkom).
  • Kamertemperatuur: 50-60°C (stabiele drukwerk kan slegs met lae kamertemperatuur bereik word, geen behoefte aan 'n hoëtemperatuuromgewing van 80-100°C nie, en gewone geslote drukkers met aktiewe kamerverhitting kan aan die vereistes voldoen).
  • Spuitstuktemperatuur: 290-320°C (fyn ingestel volgens koolstofveselinhoud; hoe hoër die inhoud, hoe nader aan 320°C om voldoende smelting te verseker).
  • Drukspoed: ≤200 mm/s (tradisionele PPS-CF kan slegs teen lae snelhede gedruk word).
  • Terugtrekking: Afstand 1.5–2.5 mm, spoed 25–35 mm/s.
  • Koelwaaier: Skakel af of stel dit op ≤5%.

3. Materiaalvoorbereiding

  • Droging: Droog teen 100–120°C vir 6–8 uur (3D-gedrukte onderdele benodig deeglike dehidrasie om borrels en porieë tydens drukwerk te vermy).
  • Berging: Bêre in 'n verseëlde houer met droogmiddel in 'n langtermyn droë omgewing.

4. Algemene uitdagings en oplossings

  • Spuitstuk Slytasie: Kies slytbestande spuitstukke en kontroleer en vervang dit gereeld.
  • Onvoldoende tussenlaagadhesie: Verhoog temperatuur met 5–10°C, verminder spoed, optimaliseer kamertemperatuur en gebruik hoëtemperatuur-vlotte indien nodig.
  • Vervorming van gedrukte onderdele: Gebruik hoë bedtemperatuur + geslote kamer + redelike ondersteuning, en gloei na drukwerk.
  • Koolstofvesel-agglomerasie: Verseker deeglike droging, optimaliseer parameters om voldoende smelting te verseker, en kontroleer die eenvormigheid van filamentvoeding.

III. Voordele en Nadele van ERYONE PPS-CF Materiaal

1. Voordele

  • Uitstekende Prestasie Onder Ligte Parameters: Onder die druktoestande van ERYONE PPS-CF (spuitstuktemperatuur 290-320°C, bedtemperatuur 100-120°C, kamertemperatuur 50-60°C), verswak die kernprestasie nie — die treksterkte van gedrukte onderdele kan 90 MPa bereik, die buigmodulus is 4000 MPa, en die prestasiedemping is ≤5%; sleutelkenmerke soos termiese stabiliteit (langtermyn 200-220°C, korttermyn 260°C) en chemiese weerstand is gelykstaande aan dié van konvensionele hoëtemperatuurgedrukte PPS-CF.
  • Superieure Termiese Werkverrigting: Hittebestandheid gekombineer met hoë termiese geleidingsvermoë, geskik vir toepassings wat beide hittebestandheid en hitteafvoer vereis.
  • Hoë Dimensionele Presisie: Lae krimping en lae waterabsorpsie verseker stabiele presisie in komplekse omgewings.
  • Vlamvertraging: UL94 V-0-gradering, halogeenvry en lae rook.
  • Chemiese duursaamheid: Bestand teen degradasie deur olies, brandstowwe, oplosmiddels, sure en alkalieë.
  • Liggewig: Digtheid 1.31-1.33g/cm³, wat energieverbruik verminder.

2. Beperkings

  • Hoë Toerustingvereistes (Konvensionele PPS-CF): Vereis spesiale hoëtemperatuurdrukkers en slytvaste spuitstukke, wat lei tot hoë beleggingskoste; ERYONE PPS-CF kan hierdie drempel verlaag.
  • Duidelike brosheid: Impaksterkte is 14–22 kJ/m², wat meer bros is as PA12-CF.
  • Vereiste uitgloeiing: Uitgloei by 200–240°C vir 2–4 uur, wat die produksieproses verhoog.

IV. Prestasievergelyking, toepassings en variante

  • Lugvaart: Liggewig strukturele onderdele, hoëtemperatuurbestande elektriese omhulsels.
  • Luukse motors: Kernkomponente onder die enjinkap, nuwe energiebatterypakstrukturele onderdele.
  • Elektroniese toerusting: Hoë-end bediener-hitteafleiers, 5G-toerustingomhulsels, presisie-konnektors.
  • Industriële velde: Pompkomponente, chemiese kleppe, slytbestande seëls.
  • Sporttoerusting: Fietskomponente, hommeltuigrompe, gholfstokbykomstighede.

pps-cf toepassing.png

2. Algemene PPS-CF-variante

  • PPS-CF10: 10% koolstofvesel, intreevlak, balanserende sterkte en verwerkbaarheid.
  • PPS-CF20: 20% koolstofvesel, hoë versterking, geskik vir kernkomponente wat hoë styfheid vereis.
  • PPS-CF/GF Hibriede Versterking: Optimaliseer oppervlakafwerking en verminder koste.
  • PPS-CF-HT: Hoëtemperatuur-geoptimaliseerde variant, langtermyn-dienstemperatuur tot 240°C.